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MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构设计好,维护费用低廉,排放浓度全部满足环保新的排放标准要求。可处理含尘热态气体温度可达120℃或200℃左右。广泛应用于火电、冶金、化工、建材、矿山、粮食、烟草、机械和垃圾焚烧等工矿企业的烟尘、粉尘净化及回收。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率好、处具体以实际为主体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:

1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护实际效果为主了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构原理:

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要由六部分组成。

1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;

2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;

5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。



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