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为您介绍制药行业催化燃烧设备的结构特点

2021-07-21 21:45:54

选择制药行业催化燃烧设备应遵循原则,正确确定项目规模和工艺方案,选择经验丰富的催化燃烧设备企业,优良售后服务,大的限度降低气体消耗,积稳妥地采用企业的现状和管理水平,采用的污染控制技术,实现催化燃烧设备全部去掉废气污染。要知道医行业排放点多,排放违规严重,溶剂排放点多,溶剂排放浓度较不错。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的,溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定,污染物种类和浓度变化大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。催化燃烧设备怎么处理?

利用催化燃烧设备中的风机设备,将待催化燃烧设备处理的废气输送到催化燃烧设备中,将含硫物质注入催化燃烧设备的喷淋塔中进行分解,将废气输入催化燃烧设备的活性炭吸附器中,利用活性炭的特性对废气进行再次处理,将其转化为没有危害物质,排出二氧化碳和水。

制药行业催化燃烧装置是指煤炉的燃烧室、气体燃料炉的烧嘴和液体燃料炉的喷嘴等燃烧所要使用的装置,叫做燃烧装置。随着现代工业的发展越来越多,工业废气也越来越多,而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解,现在来给大家说一下它的结构特点。

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3、稳定:设备配有阻火除尘系统、性能稳定泄压系统、超温报警系统及自控系统。

4、阻力小,净化率不错:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

7、使用寿命不错:催化剂一般8000小时替换,并且载体可循环。

制药行业催化燃烧设备与守旧的火焰燃烧相比,制药行业催化燃烧设备具有很大的优点。

1、催化燃烧设备净化速率不错,排放水平低。运行成本还行,操作管理方便。

2、适应氧浓度范围广,催化燃烧设备噪音低,无二次污染。

3、催化燃烧设备起燃温度低,能耗低,达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。

制药行业催化燃烧应用区域普遍:催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的不好的有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整,附属设备配套繁多,催化燃烧设备净化速率不错,自动化程度高。催化燃烧设备能地净化车间环境、改进劳动操作条件,还能解决二次污染。

制药行业催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大,催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气,对大风量的处理场合,催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。

制药行业催化燃烧设备中包含有:热交换器,催化燃烧系统,缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化速率不错,而且能耗低,起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑,占地面积小,操作稳定,催化燃烧设备自动化成度高,采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。


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