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RTO蓄热焚烧炉优点/结构/原理

2022-09-03 15:50:29

RTO蓄热焚烧炉的主要优点:

一、废气进入炉体属于连续式,不存在通断现象,所以废气不会形成倒灌,有利于车间环境;

二、由于旋转阀取代了床式RTO的提升阀,且阀体使用寿命不错,后期维护频率及费用不高;

三、旋转式RTO占地面积小,设备自身体积小,能量散失小,节能;

四、净化速率不错,尾气低于50mg/m3;

RTO蓄热焚烧炉的燃烧方法及氧化反应:

一、蓄热燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧。

二、起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

三、有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

四、适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用不高,操作管理也很方便。

五、净化速率不错,污染物(如NOx及不全部燃烧产物等)的排放水平较低。

六、而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。

RTO蓄热焚烧炉的结构与特点:

一、采用双流体预混式雾化喷枪,喷出细微的泡沫液滴,增加废液在炉内高温区的比表面积,确定废液在炉内快气化,氧化分解。

二、微负压设计,燃烧稳定性高,控制程序中设有炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火的功能,以防气爆。

三、低氮燃烧技术,无烟无臭,无不好的气体,可同时焚烧有机废气及少量固体。

四、根据废水特性和组成,设计出含盐废水热解焚烧炉,确定无机盐焚烧时不熔融结渣,避免形成盐雾飘出炉外。

五、采用切线燃烧雾化装置内部混合式二流体雾化器,其混合程度,雾化效果燃烧速度高,过剩空气低,可节约大量燃料。

六、RTO蓄热焚烧炉配套优良正确的尾气处理净化装置,确定环保排放达标。

七、废油、废液、废溶剂同时处理,以废治废,运行成本还行。

八、自动化程度好,在线检测控制,燃烧稳定。

九、涡流效果不错,燃烧滞留时间达2秒以上,燃烧无死角。

RTO蓄热焚烧炉原理:

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

适用废气:

一、有机物低浓度(同时达到低于25%LFL)、大风量。

二、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

三、使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

四、不适用于含有多硅树脂废气。

五、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

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