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转轮吸附浓缩+RTO装置
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转轮吸附浓缩+RTO装置的工作原理:

沸石的主要成分为:硅、铝,具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有用污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具大风量、低浓度的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。

转轮吸附浓缩+RTO装置是采用固体吸附床对有用气体进行吸附浓缩,转轮两侧由制作的密封装置分成三个区域:吸附区、脱附区及冷却区域。经预处理过滤去除漆雾、尘杂及水气后的废气,通过缓慢旋转的转轮式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床断面,由于沸石分子筛具有的吸附能力、有用废气分子通过沸石转轮并经确定的驻留时间,达到吸附去除有用物的目的;在生产区域,转轮进入生产区吸附在转轮上的有用物在热空气的作用下从沸石内脱附出来,挥发物送至脱附系统进行处理实现生产,生产经冷却后可重新进行吸附,随着转轮的不断转动,吸附、脱附、冷却循环进行,确认废气处理持续稳定的运行。

转轮吸附浓缩+RTO装置用途:

本净化装置适用于汽车、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业,对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及取消臭味,适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有用废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

转轮+RTO的特点:

氧化温度~800℃

采用蓄热陶瓷作为换热器

占地面积相对适中

耐温~1000℃

可处理含硫、卤素等有用物质,

适于连续运行

转轮+CO的特点:

氧化温度~300℃

采用管式或板式作为换热器,换热效率~65%

占地面积相对较小

高耐温~500℃

不能处理含硫、卤素等有用物质,

适于间歇运行



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