RTO蓄热燃烧,沸石转轮,催化燃烧,RTO焚烧炉,三室_rto设备,rto废气处理设备-河北科恒环保设备有限公司


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沸石转轮装置采用吸附分离法对大风量、低浓度工业的有机废气VOCs进行分离浓缩,然后再对浓缩后的小风、量高浓度的有机废气进行催化燃烧分解净化。

沸石转轮装置具有蜂窝状结构的吸附转轮分别安装在吸附、生产、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时3~8转的速度缓慢回转。吸附、生产、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、生产空气风道相连接。同时为了防止三个区之间窜风以及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,我们在各个区的分隔板与吸附转轮之间和吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐溶剂、以实际报告为主的橡胶密封材料。有机废气VOCs由鼓风机送到吸附转轮的吸附区,有机废气VOCs在通过转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气深受净化。

随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到生产区,在与高温生产空气接触的过程中,有机废气VOCs被脱附下来进入到生产空气中,吸附转轮深受生产。生产后的吸附转轮经过冷却区经过冷却降温后,再返回到吸附区,这样吸附转轮完成了吸附-脱附-冷却的循环过程。

该过程生产空气的风量一般仅为原始处理风量的1/10,生产过程出口空气中VOCs浓度被浓缩为处理空气中浓度的10倍,所以该过程又被称为VOCs浓缩除去过程。

风机带动含有VOCs废气经过转轮A吸附区(根据污染空气含VOCs成分的不同转轮中填充不同的吸附材料)。转轮A区域吸附满VOCs后随转轮转动来到B区域进行脱附。流经传热①的高温气流将吸附于转轮A上的VOCs脱附下来,并经过传热②达到起燃温度,随后进入催化燃烧室进行催化氧化反应。

由于转轮脱附之后又要进行吸附,所以在脱附区域旁边设有冷却区域C,用空气进行冷却,冷却之后的温空气经传热①变成脱附要用热空气。催化燃烧室催化氧化反应之后的热气流将部分热量传递给传热②和传热①后排放到空气。为了防止催化燃烧室温度过高,此装置设置了第三方冷却线路用于催化燃烧室的紧急降温。

沸石转轮装置应用行业

1、凹板印刷行业的有机废气处理

2、半导体制造业(半导体集成电路,LCD)的有机废气处理

3、锂电池制造业(电极形成工序、电解液填充工序)的有机废气处理

4、涂装行业(汽车、飞机、轮船、自行车、摩托车、电动车、金属制品)的有机废气处理

5、化工行业(苯酐、顺酐、PTA、乳胶等生产工艺)的有机废气处理

6、制药行业(维生素、青霉素)的有机废气处理

7、食品行业的有机废气处理

8、薄膜行业的有机废气处理

9、家电行业的有机废气处理



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