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旋转RTO设备由燃烧室,蓄热层及分配室以多个扇形小室组成,旋转式旋转时反复进行一半区域是预热区,另一半区域是热回收区的功能。此时预热区和热回收区之间设计死区,放置处理前废气和处理后气体混合,未处理的废气从预热区转换热回收区前,通过反吹空气吹至燃烧室氧化处理。
旋转RTO,也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率好,热回收效率达好。在有用废气净化诸方法中,蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,其所用的装置蓄热式热力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称为“RTO”),在充分满足燃烧过程的需要条件下,燃烧法可以使无益物质达到全部燃烧氧化。目前,典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置,以满足各种需要,并已设备了许多不同类型的RTO装置,其中较为代表性的就是旋转式RTO。
旋转RTO,用1个旋转阀代替传统厢式的所有的进气、出气和反吹阀,将蓄热室由厢式变成一个圆桶形,同时圆桶被分成10个(或12个)扇形,每个扇形中填满蓄热陶瓷。工作时废气经旋转阀分配到蓄热室被预热(4进),预热后的高温废气进入氧化室被高温充分氧化分解,分解完的高温烟气进入出气侧的蓄热室(4出)进行放热,后经过旋转阀排出,同时反吹风经过旋转阀对过度室进行反吹。
旋转式RTO优势
旋转式RTO是第三代RTO,较传统的床式RTO,其主要优点有:
1)旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;
2)12个室一起工作,气流分配,净化效率好;
3)采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。
应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有用废气处理,目前漆包线烘干废气、涂布烘干有用废气、油墨废气应用比较广泛。