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烘干废气催化燃烧设备工艺流程:

针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用何种工艺形式,其流程的组成具有如下共同特点。

1、进入催化燃烧装置的气体先经过预处理,除去粉尘、液滴及无益成分,避免催化床层的堵塞和催化剂中毒。

2、进入催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行,因此对于低于起燃温度的进气,需要进行预热使其达到起燃温度。开车时,对冷进气需要进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧为其的热量预热进货气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进货冷气体进行预热,预热器的频繁开启,使能耗增加。气体的预热方式可以采用电加热也可采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。

3、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度较高,对这部分热量回收。一般是通过热换器将高温尾气与进货低温气体进行热交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收。在生产装置排除的有用废气温度较高的场合,如漆包线等的烘干废气,温度可达300℃以上,可以不设置预热器和热换器,但燃烧的热量应回收。

烘干废气催化燃烧设备安装前的检查工作

先应该检查设备的各个零部件是否有松动状况,螺丝以及按钮是否呈现了缺失或者是损坏。设备内部是否有杂物或者是金属碎片等等。如果有这些状况的话,信守合同要事先做好整理和整改作业,这样才能够继续投入运用。另外在装置之前信守合同要检查这种设备,它的电路系统是否无故障?如果有较大的粉尘杂物或者是水珠等等,导致短路等现象的呈现,那么关于运用厂家来说是好严峻的危险。

其次就是催化焚烧设备的定时保护和整理作业,在净化器装置投入运用2到3个月之后,就需要进行定时的整理和保护作业了,否则会影响它的净化效果,先要检查是否有损坏的部件,不过这项作业信守合同要有专注服务的人员进行操作,这样才能够确认处理和保护的作业是牢靠的,而净化器在运行过程当中是禁止打开门仓的,并且作业人员不能用手或其它物件接触内部件,以防发作意外事故。

关于设备的外部整理作业来说,因为设备的外部资料是大家比较了解的强度好304不锈钢资料,是可以在雨水的冲刷下到达自洁净效果的,因而不需要有专门的人员进行保护和清洁作业,理性的除污效果,使用光触媒吸收光线所发生的超亲水性,使水简单进入污染物与底材空隙之中,而使污染物易被雨水冲刷掉落。



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