沥青行业催化燃烧设备

沥青行业催化燃烧设备介绍：

沥青烟排放源很广，产生原因如下：

1.炼焦、炼油等产生沥青的工业热加工过程;

2.加热沥青以制取沥青产品的过程;

3.加热沥青用以铺设道路、修补房屋或作性能稳定涂料的过程;

4.加热或燃烧含有沥青的沥青制品、石油、烟煤、木材、油页岩的过程。沥青烟气的主要成分是沥青烟、苯并芘、非甲烷总烃等。

沥青废气特点

（1）沥青烟气的特点是易粘附，在确定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中，极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难去除掉，往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。

（2）沥青烟气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有用物，部分有用物是高分子聚合物，会对环境造成严重污染。

（3）烟气中含有多种有用物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用。

（4）沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，较小的仅0.01μm，较大的约为10.0μm，其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。

处理方案：

拟处理的沥青废气考虑运营成本及安然性，方案工艺路线拟采用以“沥青行业催化燃烧设备”为核心工艺来处理该废气。

废气进入吸附脱附+催化燃烧设备中，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有用物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有用废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，之后被成为CO2与H2O排出。

沥青行业催化燃烧设备简介

催化燃烧法，简称SRCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有用废气、取消恶臭的效果优良手段之一。在有用废气特别是回收价值不大的有用废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

沥青行业催化燃烧设备解决了如下问题：

①解决了安然问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有用物催化分解，规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安然隐患。

②解决了净化效率问题。其他净化方式（冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等）较低、无法达标排放的问题。

③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。

④解决了运行成本问题。与吸附方法相比，SRCO运行成本，在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行，无需消耗其他能源。

⑤解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统，根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

沥青行业催化燃烧设备系统组成

沥青行业催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、性能稳定装置组成。

①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。