RTO蓄热燃烧,沸石转轮,催化燃烧,RTO焚烧炉,三室_rto设备,rto废气处理设备-河北科恒环保设备有限公司
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rto焚烧炉的适用行业与设计

2021-06-03 16:08:00

rto焚烧炉利用蓄热技术的流向变换燃烧技术提升了热能的利用速率,热回用速率不错,因采用的是性能稳定蓄热体,废气处理,节能,达标;额定净化流量选择范围宽;处理风量可从3000-80000N/h无二次污染。燃烧,热量使用率不错;采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果不错,处理速率不错;热能可回收利用,降低了产品的运营成本,故障率低。产品实现远程调控,维护监控付燃烧器为输出;Nm公出正常运行时根据废气以上时,燃即可维持监控;燃料耗量:启动时燃烧器为输出;正常运行时根据废气浓度确定,当浓度2000mg/Nm3以上时,燃即可维持炉膛的热平衡,零能耗。

rto焚烧炉蓄热燃烧法,简称rto,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有用废气、除掉恶臭的手段之一。在有用废气特别是回收价值不大的有用废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将有用废气直接引入蓄热燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成没有危害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有用废气,当有用废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有用废气。

rto焚烧炉的适用行业如下:

【1】化工、石油、气加工(卤化挥发性化合物、化学);

【2】橡胶及轮胎生产;

【3】废气含有对催化剂不好的性的物质(例如:水银、铅、锡、锌等金属蒸汽和磷、磷化物、砷等存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性);

【4】和沸石转轮联合使用,可以适应多种气源;

【5】油漆、涂装、印染行业;

【6】乙醇、生物燃料、食品加工行业;

【7】复合材料(玻璃纤维、苯乙烯、甲醛);

【8】油墨、印刷、包装行业;

rto焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种废气处理设备,是一种度气治理设备。与守旧的蓄热燃烧,直燃式热氧化炉(TO)相比,具有运行成本还行、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。

rto焚烧炉的原理是在高温下将废气中的物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气氧化分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解速率不错,热回收速率不错。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

rto焚烧炉设计时应考虑以下几方面问题:

【1】较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

【2】气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并确定火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。

【3】便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。

【4】辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

rto焚烧炉的大致工艺流程

【1】吸附-催化燃烧:当有用废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有用废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有用废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有用废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。

【2】对于有用废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即有用组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源。

【3】预热式:预热式是催化燃烧的基本流程形式。有用废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

【4】自身热平衡式:当有用废气排出时温度较不错(在300℃左右),高于起燃温度,且有用物含量较不错,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

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