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RTO焚烧炉的优点和运行状态

2022-04-22 15:37:52

RTO焚烧炉在进行催化的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量大的,设计成分建式流程,即预热器、反应器装设,其间用管道连接。对于处量小的,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。RTO焚烧炉不同的排放和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

RTO焚烧炉工作时在物废气的催化中,所要处理的物废气在高温下与空气混合易引起,问题重要。因而,一方面需要控制物与空气的混合比,使之在下限;另一方面,催化应设监测装置和有措施。自动控制系统的信号检测器设置于出气口处,对出气口的废气浓度进行自动检测,并将浓度数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据传输数据发出控制指令,控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行,设有两套吸附脱附装置交替使用。

RTO焚烧炉有哪些优点?

1、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室而进行净化,不需外部能量,运行费用不高,节能效果显着。

2、该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,方便,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于替换。

3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音也低。催化燃烧时需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

4、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性不错。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

5、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭,于大风量下来使用。

RTO焚烧炉燃烧运行状态:

1、燃烧停止状态。燃烧设备的停止是指它接收到显示发出的停止命令。主燃气阀将被关闭。然后,系统实施后,残余气体将被净化和分散,燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后,风扇关闭,转换器停止工作,燃烧器停止工作。

2、RTO焚烧炉燃空比的调定。表明,RTO焚烧炉中"气/空气比"的范围一般在4%-11%之间,在的燃烧条件下,当气/空气比为6%时,气可以达到好的催化燃烧效果,使燃烧系统不仅可以达到好的催化燃烧效果,而且可以达到好的燃烧效果。获得的热速率,而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由压力阀调节。因此,当风机的风量改变时,也可以改变燃烧/空气比,从而实现RTO焚烧炉的燃烧。特别是在启动的过程中,只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。

3、燃烧起动过程。控制系统处于待机状态时,设备将收到一个命令的输入开始,然后进入燃烧的运行状态,控制系统需要检查以上,然后吹扫一遍,在逆变器输出信号来控制风扇的转动,因为空气风量是主要通过低速到低速缓慢下降,当新鲜的空气吹过盘燃烧炉,以确定没有炉内残余气体,的点火过程中。具体操作是变频器需要启动,然后PLC仿真输出信号,使变频器的频率从开始就连续上升,从而在时间段后达到频率,然后下降,完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时,高压点火器会正常工作,但也需要打开阀门上方的点火管,应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上,然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧,直到靠近检测点火温度,然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程,进入燃烧调整阶段。

4、RTO焚烧炉燃烧温度调节。对于燃烧设备的温度调节,我们可以在文本显示器上输入,也可以改变变频器的输出频率,并调节适当的风量。因此,当风量增大时,燃烧温度将高于原设定值,PLC控制变频器将降低输出频率,从而减小气流,稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值,但输出容量仍高于设定值,则PLC将启动定时。如果在时间内将频率降低到设定值,PLC就会放弃定时。继续变频操作,如果温度大于设定值一段时间,PLC将继续调整,直到达到设定值为止。PID运算后由于PLc控制变频器的频率输出;当温度是不够的,频率将会增加,从而保留一些时间延迟。

RTO焚烧炉由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。

PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。

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