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三室rto的应用部门和氧化室的作用

2022-05-23 12:08:37

三室rto已普遍地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。我国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研讨,使催化燃烧法了普遍的应用。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化,产生二氧化碳和水。

三室rto是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。

整个脱附系统采用多点温度控制,脱附效果的稳定。为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统,从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺,以吸附处理系统的气源洁净度为。干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉,以降低活性炭替换周期,减少运行费用。

三室rto可采用双气路连续工作,工作量大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加三室rto的使用寿命,可以在三室rto之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去掉废气中的物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。

三室rto氧化室的作用:

1、确定废气能达到设定的氧化温度;

2、确定有足够的停留时间使废气中的废气充足氧化。

三室rto是利用辅助燃料,在的(炉内)中,建立反应,含有机物的废气直接送入,在高温下,废气中的有机物与空气中的氧发生化学反应,有机物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出热能,从而达到去掉废气中的不好的物。从上式可以看出,该反应是放热反应,氧化时的高温气体的热量被蓄热体"贮存"起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,运行成本。待处理有机废气经引风机进入蓄热室1的蓄热层("贮存"上一循环的热量),蓄热层释放热量,温度,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较不错的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于蓄热层体积、废气流速和蓄热层的几何结构。

三室rto的蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提升,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。

三室rto有哪些优点?

1、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭,于大风量下来使用。

2、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室而进行净化,不需外部能量,运行费用不高,节能效果显着。

3、该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,方便,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于替换。

4、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性不错。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

5、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音也低。催化燃烧时需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

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