rto蓄热焚烧炉的正常使用与催化剂的品种

rto蓄热焚烧炉要想正常使用需要达到以下条件：

【1】蓄热燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

【2】废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，蓄热燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接蓄热燃烧和蓄热式蓄热燃烧。

【3】在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

【4】废气一般属于易燃易爆性气体，虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

【5】蓄热燃烧需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。

rto蓄热焚烧炉可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，节能、无二次污染等优点，蓄热燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的设备。rto蓄热焚烧炉内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。rto蓄热焚烧炉选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。

催化剂品种目前催化剂的品种已相当多，按活性成分大体可分3类：

一、贵金属催化剂

铂、钯、钌等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且运用寿命不错，适用范围广，易于收回，因此是常用的废气燃烧催化剂。如我国早选用的Pt-Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏，价格昂贵，不怕中毒性差，人们一向尽力寻觅替代品或尽量削减其用量。

二、过渡金属氢化物催化剂

作为替代贵金属催化剂，选用氧化性较不错的过渡金属氧化物，对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较不错的活性，一起下降了催化剂的本钱，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能去掉甲醇蒸气，对乙醛、丙酮、苯蒸气的也很有作用。

三、复氧化物催化剂

一般认为，催化燃烧设备复氧化物之间因为存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类：

【1】催化剂负载方法

催化剂活性组分可通过下列方法沉积在载体上：

电沉积在环绕或压制的金属载体上；沉积在颗粒状陶瓷材料上；沉积在蜂窝结构的陶瓷材料上。

【2】钙钛矿型复氧化物

稀土与过渡金属氧化物在条件下能够构成具有钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B构成交替立体结构，易于替代而发生品质缺点，即催化活性位，外表晶格氧供给的氧化，从而完成氧化反响。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。

【3】尖晶石型复氧化物

作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不错的氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃)，对烃类亦在低温区可完成氧化。其间研讨为活泼的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为超卓，如使甲苯燃烧只需260℃，完成低温催化燃烧，具有特别实际意义。