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如何降低RTO焚烧炉的成本设计

2021-11-22 08:58:29

RTO蓄热焚烧炉是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水,从而处理废气污染物并回收分解时产生的热量。RTO蓄热焚烧炉从引风机到蓄热室,到烟囱排放,以及过程中的切换阀和烧嘴,到处都充满了废气或尾气的腐蚀,腐蚀介质包含氯化物、硫化物、各种有机小分子以及高含水混合物的腐蚀等。

废气进入蓄热室吸收蓄热体中存储的热量,然后进入焚烧室进行燃烧,燃料一般选用自然气,燃烧后有机成分被分解为二氧化碳和水,分解后的废气进入另一个蓄热室进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放,蓄热室内的腐蚀分高温氧化腐蚀和高温下特别离子的腐蚀、偏流造成的热应力腐蚀以及燃烧过程中氧化还原交替性腐蚀,此类腐蚀用ZS-811经得起高温性能稳定涂料或ZS-821陶瓷性能稳定涂料可解决,此外,在蜂窝陶瓷蓄热体上,可涂刷ZS-1061高温远红外辐射涂料增强陶瓷的蓄热能力,提升换热速度,减小蓄热体的体积,并可提升其抗热震稳定性。

有机废气先经过滤器粗滤后,通过引风机输入蓄热室进行升温,升温前废气温度为常温。设备的腐蚀主要取决于腐蚀离子种类含量,以及含水量大小,腐蚀形式有点腐蚀、化学腐蚀、冷凝液电化学腐蚀等,ZS-711无机性能稳定涂料可解决此类设备腐蚀。

废气中含有大量粉尘颗粒,循环热交换部件会被高温气流冲刷磨损。是切换阀的频繁动作磨损较快,积攒到确定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会地影响使用性能,因此,切换阀可涂刷ZS-1031性能稳定涂料进行防护。

那么如何降低RTO焚烧炉的成本设计呢?下面是几点建议,大家可以看看。

1、一次或二次能源回收循环系统;

2、浓度好焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务;

3、RTO焚烧炉系统是技术、应用普遍、操作容易的空气污染控制产品之一;

4、涵盖蓄热式,热力回收式,催化式和直燃式等各类RTO焚烧炉,且可与沸石吸附浓缩转轮、洗涤塔和陶瓷过滤器等配套使用。

5、各套的废气处理设备所有系统都与客户工艺正确整合、优化运行和方便维修为设计目标。

RTO废气焚烧炉的特点有以下几个方面:

1、RTO焚烧炉系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、稳定性不错。

2、蓄热室内温度均匀分级增加,增加了炉内传热,换热效果愈佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,降低了设备的造价。

3、三向切换风阀采用我公司特有结构,配合性密封材料,RTO焚烧炉具有切换不慢、不易磨损、工作寿命不错等特点。

4、由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。

5、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提升了净化速率,另一方面延长了炉膛寿命。

6、与守旧燃烧过程全部不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果不错,不再存在守旧燃烧过程中出现的局部高温高氧区,控制了热力型氮氧化物的生成,环保效果不错。

7、燃烧室内的温度整体升高且分布愈趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度不慢,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解全部,环保效果不错。

8、废气进入口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;RTO设备选用的瓷球具有经得起高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压、不易中毒等特点。

9、可根据废气情况,正确设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充足利用治理废气中余热。

10、RTO设备采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度不慢;低温换热效果著,所以换热速率特别高,大限度回收燃烧产物中的显热;热速率不错,排烟温度低,节能效果不错,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。



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