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rto蓄热燃烧设备的应用和工作过程的状态

2022-04-16 15:16:23

rto蓄热燃烧设备可应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况,一体机很大的减少了占地面积,减少安装周期,吊装方便,使用方便,维护方便。

rto蓄热燃烧设备在进行催化的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量大的,设计成分建式流程,即预热器、反应器装设,其间用管道连接。对于处量小的,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。

rto蓄热燃烧设备不同的排放和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

rto蓄热燃烧设备工作时在物废气的催化中,所要处理的物废气在高温下与空气混合易引起,问题重要。因而,一方面需要控制物与空气的混合比,使之在下限;另一方面,催化应设监测装置和有措施。自动控制系统的信号检测器设置于出气口处,对出气口的废气浓度进行自动检测,并将浓度数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据传输数据发出控制指令,控制进气口上的进气阀门和rto蓄热燃烧设备进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行,设有两套吸附脱附装置交替使用。

rto蓄热燃烧设备的蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提升,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。

rto蓄热燃烧设备有哪些优点?

1、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音也低。rto蓄热燃烧设备时需电加热启动。物在催化床rto蓄热燃烧设备开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

2、rto蓄热燃烧设备室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性不错。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

3、该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,方便,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于替换。

4、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭,于大风量下来使用。

5、吸附物废气的活性炭床,用rto蓄热燃烧设备后的废气进行脱附,脱附后的气体再送rto蓄热燃烧设备室而进行净化,不需外部能量,运行费用不高,节能效果显着。

rto蓄热燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,是较不错的逻辑互锁功能,从而确定系统工作,并且具有较为优良的控制功能。

催化剂是催化燃烧的载体。催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂具备催化活性好、稳定性不错、寿命不错等特性。

1、寿命不错。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

2、热稳定性不错。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化速率就会降低。因此,催化剂具备适应范围内的温度变化。

3、活性不错。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还考虑催化载体的物理形状,确定催化剂有较不错的活性,达到催化燃烧净化的目的。

4、强度不错。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

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