RTO蓄热焚烧炉维护保养情况

怎样进行RTO蓄热焚烧炉的维护保养：

1、保持控制室地面整洁。

2、燃烧系统燃气调压阀及比例调节阀在初次启动时已调试到适当的位置，操作人员不要随意调节。

3、及时清理RTO焚烧炉区域地面积水，以防长时间积水潮气腐蚀设备。

4、接受消防部门的指导，在RTO现场及控制室配备需要的消防器材。

5、每年逢生产线大修时，应打开炉体检查门，检查炉体内衬是否完好，如有严重开裂、变形或脱落则及时修理。

6、因变频器发热量大，在控制室气温高于25℃时，应打开动力柜的风扇，及时给柜内降温。

7、风机维护保养按供应商说明书，风机、阀门等转动机械应及时加注机油或黄油。特别是助燃风机因转速较快，应每月加注。

8、炉体每2-3年全部清理一次，去掉锈污，涂高温性能稳定涂料。平台、扶梯及各类支吊架应视锈蚀情况，及时补漆。

9、当RTO焚烧炉长时间停用时，为防止阀门锈死、管道堵塞等情况发生，要每两个月启动一下RTO焚烧炉，每次启动30分钟即可，然后停机。

10、为了RTO蓄热焚烧炉的稳定运行并延长其使用寿命，不要频繁启动或停机。

11、如果主风机频率长时间固定在50HZ或10HZ，不会随着废气管负压变化而变化，就需要技术技术人员重新设定变频器PID。

12、当RTO蓄热焚烧炉长时间停用重新启动前或连续长时间运行（2个月)，燃烧系统高压点火器及火检头部要擦拭干净，以免其表面沾染污物影响其正常打火。

13、要细心保护PLC触摸屏及变频器显示屏。不可以用指甲或其它尖锐硬物碰屏面，以免划伤表面。

RTO蓄热焚烧炉利用陶瓷循环器储存的热能对未处理的废气进行预热分解，还能够增加废气处理设备的热净化速率，降低因升温而产生的能源消耗问题。

对于废气浓度低、废气量大的场合，废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，需要高温氧化一些气味时也适合。

1、回热器是RTO蓄热焚烧炉系统的热载体，直接影响RTO蓄热焚烧炉的热利用率。

2、燃烧器的主要目的是防止气体和燃料混合过快，形成局部高温；混合太慢不会导致二次燃烧，甚至燃料燃烧不充足。为了确定燃料在低氧环境下的燃烧，需要考虑燃料与气体之间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度和深层。这些参数在设计之初就要根据实际工艺要求进行准确计算，否则会直接影响RTO蓄热焚烧炉的焚烧效果。

3、开关阀是RTO蓄热焚烧炉循环换热的关键部件，由于废气存在大量的粉尘颗粒，开关阀的频繁会造成磨损会出现阀门密封不严速度慢等问题，对性能影响大。应在规定时间内准确操作开关阀，对其稳定性和性重要。

RTO蓄热焚烧炉中的吸附剂选择要求

1、根据吸附剂的来源选择：在综合考虑以上诸因素的基础上，尽量选择一些，易得，且近距离能解决的吸附剂。

2、根据气体的浓度和净化要求选择：对于但要求净化速率不高的场合，应尽可能地采用廉价的吸附剂，以降低生产成本。对于浓度较低但净化要求高的场合，应该考虑用吸附能力比较不错的吸附剂。对于气体、且净化速率要求也高的场合，应考虑先采用廉价吸附剂处理，然后再采用吸附力强的吸附剂处理的二层吸附处理方法或应用吸附剂浸渍的方法。

3、根据吸附质的性质选择：吸附质的性质包括性和分子的大小。若为非性的大分子物质，主要选择的应是活性炭。因为活性炭属于非性吸附剂，且内部具有范围较广的大小孔径，可以吸附直径变化范围很宽的非性吸附质，如大多数蒸气。若吸附质为性小分子物质，则应考虑性吸附剂，如硅胶、分子筛、活性氧化铝等。