催化燃烧净化方法

催化燃烧是利用催化剂在低温下分解氧化分解气体中可燃物的净化方法。因此，催化剂燃烧也被称为催化化学转化。催化试剂加速氧化分解过程，因此在300~450处，大部分碳氢化合物都能被催化剂全部氧化。

催化试剂燃烧比热燃烧辅助燃料少，能耗少，设备设施少。但是催化试剂中毒、催化试剂床层替换、洗涤成本高，影响了这种方法在工业生产中的推广。

催化燃烧是指在催化试剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧的工作原理是利用催化剂，在低点火温度下燃烧无盐有用气体，将有用气体分解成洁净的二氧化碳和水蒸气。

催化的剂是催化燃烧法的核心，好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性不错、强度、寿长等特点。

1、尾气的温度随时变化，如果催化的剂不能适应一些范围的温度变化，催化的剂的性能就会下降，速率也会下降。因此，催化的剂需要适应一些范围的温度变化。

2、在催化燃烧过程中，催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂破裂和磨损，破裂和磨损导致催化的剂活性下降，增加催化的剂层的压降，影响。

3、催化的剂的活性不错坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅推动活性物质本身的活性，还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此，在选择适适当应性的催化的剂活性物质的同时，考虑到催化的剂媒介的物理形状，催化的剂的活性要，以达到催化燃烧的目的。

4、催化的剂活性物质大部分都比较贵，所以设计时使用催化的剂时要使用寿较长的催化的剂。催化的剂燃烧应用是什么？催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等不好的不好的的，但含有大量微尘、水滴等不好的不好的，容易引起催化的剂床层堵塞，从而催化的剂活性，速率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。

催化燃烧的处理废气浓度范围在1000-8000mg/m3，这样的范围才能够有明显的经济可行性，且当废气的浓度在2000mg/m3以上时，设备不需要使用助燃燃烧，靠回收的热能就能够保持设备的正常运行。燃烧室温度维持在850℃左右，但实际的温度在720℃以上，再这样的温度下设备才能够将净化速率不错，设备的压力损失一半＜3000pa。

催化燃烧的工作原理：

待处理的低温废气经引风机进入蓄热室A，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有用废气升至较不错的温度后进入氧化室，在氧化室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的氧化温度（760℃），废气中的有用成分被分解成二氧化碳和水。由于废气在蓄热室内已被预热，外加燃料的用量较少。

净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，温度降低后由排气风机经烟囱向空排放。而蓄热室B的陶瓷蓄热体吸热，贮存大量的热量（用于下个循环加热废气）。

一个循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，改变气流方向（进入下一循环）。废气由蓄热室B进入，净化后的气体由蓄热室A排放。如此不断地交替进行。